◆ 用途

  本泵是用聚四氟乙烯(PTFE,简称F4)俗称塑料王作衬里,单级单吸轴向吸入的耐强腐蚀离心泵。本泵的泵体衬、泵盖衬、进出口管衬,法兰衬及轴套,均由聚四氟乙烯树脂用模压烧结法一次成型制造。其耐腐蚀层厚度达10-15毫米,最厚处达35毫米。泵轴用3cr13不锈钢制造外加四氟轴套。叶轮也由聚四氟乙烯树脂中间加放金属叶轮芯,整体一次压制烧结而成。
  聚四氟乙烯是当今世界上最耐腐蚀的材料之一。他具有极低的摩擦系数,高的自润滑性和不粘性,他可以在-195-250℃温度范围内长期工作。他既耐强腐蚀又耐高低温,并有较高的强度。可长期用于任何种类、任何浓度的酸、碱盐溶液,强氧化剂、有机溶剂及其他强腐蚀性的介质(除高温熔融碱金属、元素氟和三氟化氯外)。因此本泵可广泛用于化工、石油、冶金、制药、造纸、印染、军工、环保、海水淡化等行业的液体输送泵,其耐腐蚀性能远优于玻璃、陶瓷、石墨、硅铁、其他氟塑料,玻璃钢以及F46等非金属材料和不锈钢等高级金属材料所制造的泵。因此,本泵是提高经济效益,安全生产,减少污染的最理想用泵。
  本泵所采用的聚四氟乙烯材料,有纯聚四氟乙烯和改性聚四氟乙烯即加入填充材料,如玻璃纤维、碳纤维、石墨、化学聚合物,(聚脂、聚本硫醚等、金属粉末等),可根据用户所用介质性质,工作用温度和要求组织生产。

◆ IHF4型泵特点

1、
所有与介质接触部分(含叶轮)全部采用聚四氟乙烯(PTFE、简称F4)作衬里,其厚度大部分在15mm以上,最厚处达35mm,外加10-16mm厚的两半式机械联结构的金属外壳,比国内任何型号的氟塑料泵强度高,运行安全,可靠。
2、
本泵系按国际标准ISO-2858-75, 3661-77, 6039-74和 ISO/DIS5199等同于(GB5662-85,5660-85,5661-85,5656-85标准)进行设计,标准化程度高,零件通用性强,性能稳定,使用安全,装拆检修方便等优点。
 
 
3、
全部四氟零件均用PTFE树脂粉模压烧结成型,精密切削加工制造,机械强度高,精密度好,工作可靠。
4、
叶轮的叶形和流道曲线的设计,采用符合流体力学的要求曲线,模具用数控机床加工,叶形曲线、叶片等精密度准确,流道光洁度高。因此,泵的工作效率高,寿命长,节约能源。
5、
轴封,采用付叶轮动力密封加外装式机械密封,密封性能稳定可靠。
  (1)泵出口最大工作压力在0.5MPa以上的叶轮,在主叶轮背面设计有付叶轮,付叶轮在泵工作时产生离心力将叶轮背面液体抛开,使泵轴周围产生“等压”和“负压”后平衡部分轴向力,降低机械密封面的压力,提高机械密封的可靠性。
  (2)采用152型改进型外装式F4波纹管式机械密封,该密封件具有较好的自平衡性,可保证密封面接触良好。该泵设计有开窗式封闭水冷却仓,有进水、排水管供冷却、润滑机械密封用,以便提高机械密封寿命,减少环境污染。
  (3)介质温度在0度以下或80度以上,选用1525型外装式机械密封,静、动环均选用耐高温和耐低温材料制造。
  (4)输送氢氟酸、浓硝酸等介质,其静、动环均选用耐氢氟酸或耐强氧化剂材料制造。
6、
本泵采用“后开门”的结构,无须折卸管路,就可以将泵芯抽出来,检查修理十分方便。

◆ 结构图

1.泵 体 2.泵体衬 3.叶 轮 4.泵盖衬
5.泵 盖 6.进水接头 7.水 套 8.动 环
9.轴承盖 10.轴承座 11.加油杯 12.调整片
13.轴 承 14.后轴承盖 15.轴 16.油 封
17.支 架 18.放油孔 19.碟形弹簧 20.挡 圈
21.静 环 22.轴 套 23.出水管 24.静环压盖

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