1、 |
所有与介质接触部分(含叶轮)全部采用聚四氟乙烯(PTFE、简称F4)作衬里,其厚度大部分在15mm以上,最厚处达35mm,外加10-16mm厚的两半式机械联结构的金属外壳,比国内任何型号的氟塑料泵强度高,运行安全,可靠。 |
2、 |
本泵系按国际标准ISO-2858-75, 3661-77, 6039-74和
ISO/DIS5199等同于(GB5662-85,5660-85,5661-85,5656-85标准)进行设计,标准化程度高,零件通用性强,性能稳定,使用安全,装拆检修方便等优点。 |
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3、 |
全部四氟零件均用PTFE树脂粉模压烧结成型,精密切削加工制造,机械强度高,精密度好,工作可靠。 |
4、 |
叶轮的叶形和流道曲线的设计,采用符合流体力学的要求曲线,模具用数控机床加工,叶形曲线、叶片等精密度准确,流道光洁度高。因此,泵的工作效率高,寿命长,节约能源。 |
5、 |
轴封,采用付叶轮动力密封加外装式机械密封,密封性能稳定可靠。 |
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(1)泵出口最大工作压力在0.5MPa以上的叶轮,在主叶轮背面设计有付叶轮,付叶轮在泵工作时产生离心力将叶轮背面液体抛开,使泵轴周围产生“等压”和“负压”后平衡部分轴向力,降低机械密封面的压力,提高机械密封的可靠性。 |
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(2)采用152型改进型外装式F4波纹管式机械密封,该密封件具有较好的自平衡性,可保证密封面接触良好。该泵设计有开窗式封闭水冷却仓,有进水、排水管供冷却、润滑机械密封用,以便提高机械密封寿命,减少环境污染。 |
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(3)介质温度在0度以下或80度以上,选用1525型外装式机械密封,静、动环均选用耐高温和耐低温材料制造。 |
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(4)输送氢氟酸、浓硝酸等介质,其静、动环均选用耐氢氟酸或耐强氧化剂材料制造。 |
6、 |
本泵采用“后开门”的结构,无须折卸管路,就可以将泵芯抽出来,检查修理十分方便。 |